| 解决凸模带废料回升的几种方法 |
| 发布时间：2016-11-21 浏览：6751 次 |
在级进模具设计中，由于高速冲载及带料上有很多润滑油，使废料极易粘在凸模上，尤其是冲小孔带废料回升更加突出。因此，如何解决凸模带废料回升的问题的问题是级进模具设计者必须考虑的问题，解决得好坏直接影响模具的正常使用和冲压件的质量。
出现带废料的几种情况
1、 薄带料。由于薄料重量轻，加上润滑油的吸附作用，故废料极易粘在凸模上使废料带出凹模。
2、 小型特别是小圆凸模，由于废料很轻，因此废料极易粘在凸模上带出凹模。
3、 双方或单边，由于废料与凹模边沿接触较少，凹模对废料的包紧力很小，因此废料极易粘在凸模上带出凹模
解决带废料回升的几种方法
1、加弹料销法
弹料销装在凸模内，其定位长度为弹料销直径的10-15倍，一般不低于10mm，弹料销伸出凸模下端一般为2-3mm,弹簧压在弹料销上，用内六角螺钉固定，以调节弹力。对于小弹料销，可不用内六角螺钉，弹簧直接用上垫板压住，省去了攻丝的麻烦
2、吹气法
在凸模上做出吹气孔，由于凸模上端尺寸较大，因此可在淬火前预先用钻头钻一阶梯大孔，淬火后再用穿孔机直接穿孔。该种方法适合于阶梯小凸模，凸模直径可在0.5-1.5mm，吹气压力一般为0.4-0.5mpa.
3、斜槽法
在凹模上沿内孔圆周布加几个斜槽。斜槽与垂直的夹角一般为2度-4度，宽0.4-0.6mm,深0.01-0.02mm,这样，冲出的废料进入凹模后，废料就带有几个小毛刺，又由于毛刺卡在凹模的斜槽内，因此凸模就不带废料了。
4、剪切法
对于单边刃口冲载的凸模，为了消除带料，可将凸模刃口做成斜面，斜角一般为20度左右，使凸模变冲载为剪切，这样冲出来的废料自动卷曲，从而消除了废料带出凹模的问题。
5、深冲法
该种方法比较简单，凸模冲载时，让凸模超出凹模工作底面使废料在凸模向上行时档在凹模工作面下部，从而阻止废料往上带。
|
  |
